Эмилия Фридман-Вишневская, Вести.Экономика, 6 октября

Импортозамещение по-советски
Историю легпрома СССР можно разделить на несколько периодов. После Первой мировой войны и Гражданской войны валовой выпуск продукции резко снизился и в 1921 г. составлял примерно 10-15% от уровня довоенного времени. В результате были предприняты крупномасштабные усилия по восстановлению отрасли, которые позволили достичь показателей 1913 г. и даже превзойти их уже в 1928 г. В этот же период начался бум индустрии моды. К примеру, работы известной в СССР модельерши Надежды Ламановой пользовались популярностью внутри страны и на Западе.
Впоследствии показатели легпрома продолжали расти, хотя и не такими высокими темпами. Если в 1913 г. в России производилось хлопчатобумажной ткани 2 672 млн пог. м, то в 1928 г. показатель равнялся 2 678 млн пог. м, а в 1940 г. ─ 3 954 млн пог. м. Во многом достижения отечественного легпрома стали возможными благодаря всесторонней поддержке государства, а также массового привлечения западных специалистов вкупе с импортом иностранного оборудования. Подобное позволило создать основу отрасли на многие десятилетия вперед.
В годы Великой Отечественной войны по легпрому был нанесен тяжелый удар. Многие предприятия оказались разрушенными, и ощутимо чувствовалась нехватка кадров. Однако именно созданный в довоенные годы задел позволил стабильно обеспечивать военных обмундированием. После окончания войны легпром восстановился необычайно быстро, и в 1950 г. выпуск продукции превышал 110% от объемов 1940 г. Существенно возросло и качество продукции, что стало возможным благодаря научно-техническому прогрессу, а также массовому ввозу трофейного оборудования, копированию и внедрению иностранного опыта.
СССР уверенно стал одним из мировых лидеров в области легпрома. В 1975 г. в стране производилось 698 млн пар кожаной обуви и 9 956 млн кв. м тканей всех видов. Двумя годами ранее, в 1973 г., в СССР начали работать два республиканских министерства: министерства легкой и текстильной промышленности СССР, работа которых укрепила лидерство страны.

Проблемы советского легпрома
Впрочем, не стоит идеализировать советский легпром, существовало и множество проблем. Из-за реалий плановой экономики подавлялось промышленное многообразие. Несмотря на впечатляющие количественные показатели, качество продукции оставляло желать лучшего, и этому способствовало отсутствие конкуренции и закрытость от внешнего мира. Главным же заказчиком советских производителей было государство, для которого массовость всегда стояла на первом плане. Стремление к гигантизму доминировало над задумками дизайнеров. Творческие идеи проходили через сложные процедуры согласования и легпромовские комиссии, а на выходе существенно отличались от изначальных предложений. Подобное сильно обедняло легпром и негативно сказывалось на формат мышления советских дизайнеров.
Принято считать, что разрушение легпрома СССР началось с июня 1990 г., когда Совмин упразднил министерство легкой промышленности как орган управления отраслью и вместо него была создана ассоциация легкой промышленности "Рослегпром". В результате сотни предприятий оказались без оборотных средств и при отсутствии доступных кредитов постепенно уходили в небытие. Вскоре после окончательного падения "железного занавеса" страну наводнил дешевый импорт, который при условии стремительного сокращения государственной поддержки, снижения покупательской способности и внезапного возникновения границ вызвал еще более радикальное падение отрасли.
Последствия той катастрофы ощущаются до сих пор. В первое десятилетие наблюдалось масштабное многоразовое падение практически во всех направлениях, и одно только производство тканей обвалилось более чем в пять раз. Несмотря на то что ситуация стала немного улучшаться к началу 2000-х гг. и особенно после 2009 г., уровень производства вновь стал снижаться после 2014 г. На сегодняшний день по производству ни одного из видов товаров не удалось выйти или хотя бы приблизиться к уровню, достигнутому в начале 1990-х гг. Именно из-за падения советского легпрома доля импорта в современной России превышает 60%, а по некоторым параметрам ─ и вовсе 90%.

Советский опыт сегодня
Сегодня для российского легпрома возникла весьма выгодная ситуация, которую, на мой взгляд, можно и необходимо использовать, чтобы наконец переломить неблагоприятную ситуацию. Несмотря на то что особенно полезным мог бы оказаться опыт СССР 30-х гг., когда в страну массово завозились зарубежные специалисты и оборудование, нынешняя политическая ситуация делает подобную практику невозможной и решать задачу нужно другими способами.
Снижение курса рубля напрямую влияет на себестоимость готовой продукции, а наш рынок становится конкурентоспособным по уровню зарплат со странами Юго-Восточной Азии, где производство продолжает дорожать уже который год. При наличии доступных кредитов и адекватной поддержки со стороны государства подобное может создать хорошую возможность по налаживанию контрактного производства с крупными международными брендами. Кроме того, из-за девальвации рубля иностранные товары подорожали, что неизменно повышает привлекательность отечественной продукции.
Выгодное географическое положение к ключевым рынкам Европы и Азии, а также наличие необходимой ресурсной базой делает возможным налаживание производства собственного материала и комплектующих. К примеру, последнее могло бы помочь в развитии производства синтетической одежды с защитными функциями и технического текстиля, основным сырьем для которого являются нефтепродукты и древесина. В случае с последними уже сейчас прослеживается двузначный (рост практически в 1,5 раза), и двумя годами ранее произошел прорыв в производстве спецодежды, и увеличение доли отечественных тканей составило до 40%.
Перспективными выглядят такие направления, как производство мужских костюмов, домашнего текстиля, постельного белья и резиновой обуви. Примечательно, что согласно данным "Рослегпрома" в 2016 г. в стране производился один пиджак на 70 человек, одна сорочка на 20 человек, одно пальто-полупальто на 500 мужчин. В условиях дорогого импорта перспективы являются очевидными.

Кластерных подход
Особенно хотелось бы обратить внимание на российский рынок моды, который не восстановился после падения на 9% в 2015 г. В прошлом году же рост составил 0,2%, а в этом прогнозируется на уровне 0,7%. Весь же рынок моды в России составляет примерно 2,5 трлн руб., а всего в современном российском легпроме задействовано около 2 млн человек, и почти 80% производства приходится на текстильно-швейную продукцию. На мой взгляд, именно советский опыт кластерного подхода, адаптированный под современные реалии, мог бы принести пользу российскому легпрому.
Широко известно, что в СССР существовала целая сеть "научно-производственных комплексов", которые работали на благо отечественной индустрии. Подобный подход был отдаленной вариацией современный кластеров, в условиях которой географическая концентрация производства и разработок позволяла достигать стабильного развития легпрома и других смежных отраслей. На мой взгляд, привязка производства к научным и профессиональным организациям по подготовке кадров, а также ресурсной базы позволяет сократить затраты по логистике, своевременно внедрять инновации и осуществлять переподготовку и тем самым повышать конкурентоспособность продукции.
Примечательно, что недавние планы по созданию фешен-хаба в Москве кластера, состоящего из 400 компаний с совокупной выручкой свыше 48 млрд руб., и модного кластера в Санкт-Петербурге указывают на общую заинтересованность и актуальность данного подхода. К примеру, благодаря подобной практике в кластере EMIVI удалось реализовать совместные проекты с Базаров групп при поддержке Министерства спорта РФ, а также совместить российский и европейский подходы к изготовлению продукции.